做座未来瓦楞纸板市场的新趋势超薄G楞楞板的介

未来瓦楞纸板市场的新趋势——超薄G楞楞板的介绍

一、超薄型瓦楞板定义

通常以E楞、F楞及G楞作为超薄型楞板的总称。

在今日我们以成功的发展使用E楞来改善印刷的品质，但是还得使用美妆贴合方式或预印式原纸来生产。

超薄型瓦楞板已被视为未来瓦楞板包材市场的主流，因为它具有瓦楞板及硬纸板较佳的物理特性及印刷品质的双重效果。

超薄型瓦楞板已成为瓦楞板工业及纸板工业的革命性产品，它将被广泛使用于两种工业中。

下表为超薄楞的重要指数：

楞高（mm） 楞距（mm） 楞率 E楞 1.20 3.25 1.29 F楞 0.75 2.40 1.22 G楞 0.55 1.80 1.21 二、欧美地区目前市场概况

根据一主要的原纸贸易商数据指出，超薄型瓦楞板市场每年将会以20%的惊人速度成长。

目前在欧美市场超薄型瓦楞板包括E楞、F楞及G楞，总共产值大约占有瓦楞板的8%。5年内将会继续成长，比如专做印制电路板的安博电路板公司尤其是G楞在5年内将会取代硬纸板市场10%。也就是说G楞将会是引导未来市场的趋势。

多年前在德国、英国及法国已在实施回收的法律及行动。因而使超薄楞的需求大量增加，尤其是G楞。因为它可直接在板彩印机上印刷，使得使用者对制造商的需求更加的迫切。

我们确信在未来超薄型瓦楞板将会取代硬纸板，如包裹箱、洗涤剂盒、面纸盒、卫生产品盒、冷冻食品盒及装玩具使用重型工业箱等。尤其是超过400g/m2的纸盒将会由超薄楞来取代。

在欧美，瓦楞纸板工业G楞板的成长性已被证明了许多年。在1998年有30套G楞瓦楞辊安装在欧洲市场，25套安装在美国市场。另外50套也在1999年内陆续安装好。

提高抗疲劳能力10倍 三、日本地区的潜力

从2000年4月开始有关回收纸律法将会影响到纸箱的需求。因此G楞板的需求取代硬纸板将会增加。

然而仍然有三点问题需要再探讨：

1、G楞板印刷的精确度是否和硬纸板相同？

2、制造成本如何？

3、G楞板的原纸供应如何？

这些实际发生的问题不仅发生在瓦楞纸板工业，造纸工业及纸箱工业也同样面临此问题。

在欧洲及美国有许多公司又在生产G楞板以符合客户的需求。事实上有更多的公司亦希望在未来投入G楞板的生产。

在目前以G楞板来取代利用彩印贴合的E楞纸已是趋势，大量的消费者使用硬纸板装箱，如洗涤剂制造商、保鲜膜、卫生用品、冷冻食品及速食品等。尤其是大公司已开始改用G楞板来装箱。

四、G楞板及硬纸板的优缺点比较

硬纸板 G楞板 板印刷直接印刷 可 可 预印纸 可 可 纸张尺寸 受限制 （各种尺寸） 纸盒强度 纸基重相同的话，较硬纸板强佳度 价格 降价有限 有降价的空间 日本回收律法 需付费 不需付费 取代其他材料 （塑胶）可 （任何材料）可 五、生产G楞板所需瓦楞纸板机的因素

根据BHS公司研发人员说法使用传统型瓦线来生产超薄型楞板须考虑以下因素来调整。

1、楞型种类。

2、蒸汽热量控制：（1）单瓦机；（2）皮带型压力辊；（3）双瓦机。

3、楞辊：需考虑使用辊壁加热系统的楞辊（有高效率的加热传导效果）。

该型楞辊可确保当楞辊由冷车速度加温并可均匀加温至平均纸幅上包括两端。

4、原纸张力控制

（1）稳定及高接纸速度的接纸机；

（2）双重原纸张力控制系统。

5、糊车及糊剂

（1）糊3D打印材料目前普遍存在种类少、性能低、价格高的问题剂需适合高速车超薄瓦楞板轻基重板宽纸幅使用；

（2）楞辊与上糊辊间的间隙需能控制在0.01mm。

6、天桥张力控制

（1）采用德国E L公司的天桥导纸器及BHS公司张力控制系统为较佳的选择；

（2）低基重原纸才适合生产超薄板。

7、糊车：压力鞋糊间隙调整系统应被考虑

8、双瓦机：热量控制-BHS Bartrol双瓦机

（1）热板区：大部分纸板弯曲的原因为温度高、且重力辊需依纸幅宽材质及楞辊速度自动调调整；

（2）冷板区：压力板型。

9、横切刀

（1）有短尺寸切断的能力：245m/min（500mm长）；

（2） 垂直切的精度需适合板印刷机使用。

六、超薄型瓦楞板任务

为了达到生产超薄型瓦楞板的目标，以下因素是重要的生产指标及未来需接受挑战的任务：

1、如何提升瓦线的效率

2、必须研发出适合超薄型瓦楞板的原纸，这是原纸制造厂的任务。

（1）轻基重纸：前面纸=135g-80g/m2；

（2）水分平均控制及原纸厚度控制。

3、纸尘计量

（1）瓦线制造厂：纸尘除尘环保系统；

（2）原纸制造厂：无尘原纸。

4、如何防止纸板弯曲

（1）张力；

（2）加热控制；

（3）糊剂控制。

5、如何提升小订单制箱的生产力及使用回轧机来投产。（德国BHS台湾分公司总经理 陈聪勇）